Oerlikon ha recentemente installato un nuovo impianto di Physical Vapour Deposition (PVD) nello stabilimento portoghese di Fundão, centro di eccellenza per i trattamenti superficiali. Il macchinario, progettato e costruito da Oerlikon Balzers, consente a Oerlikon Riri e Oerlikon Fineparts di trattare volumi elevati, mantenendo una qualità impeccabile e una superficie perfettamente omogenea.
Oerlikon Riri e Oerlikon Fineparts stanno sviluppando ulteriormente i loro avanzati processi di PVD, sfruttando l’esperienza tecnologica di Oerlikon Balzers; ciò consentirà di creare un leader di mercato nel mondo del lusso, in grado di fornire finiture di alta qualità e, allo stesso tempo, sostenibili, bilanciando stile, prestazioni e rispetto per l’ambiente.
Il PVD è un processo di rivestimento a film sottile che si distingue dai tradizionali sistemi galvanici, offrendo numerosi vantaggi non solo da un punto di vista tecnico ed estetico ma anche ambientale. Infatti, dopo aver condotto un’analisi interna per confrontare le differenze tra un articolo in acciaio inox con rivestimento in PVD e lo stesso accessorio in ottone trattato con galvanica, è risultato che l’impiego del PVD comporta una riduzione del 76% dell’impatto ambientale complessivo, misurato in kg di CO₂ equivalente.
Il processo azzera, infatti, l’utilizzo di acqua, raggiungendo un saving totale del 100%. Si ottiene, inoltre, una sostanziosa riduzione dei rifiuti (97%), e dell’utilizzo dei metalli preziosi, che contribuisce a diminuire dell’83% le emissioni di CO₂ legate all’approvvigionamento e alla lavorazione delle materie prime.
“In un momento particolare per il mercato del lusso”, afferma Katharina Rick, Presidentessa del settore Luxury di Oerlikon “i nostri sforzi si concentrano sulla minimizzazione dell’impatto ambientale, fornendo ai nostri clienti finiture che soddisfino i più alti standard di qualità e sostenibilità.”
Oerlikon Riri
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