Fin dalle prime fasi, particolare attenzione è riposta nella scelta del materiale più adatto e performante. Il know how del team di esperti e la costante attività di ricerca e studio consentono di trovare la soluzione più idonea alle esigenze del cliente, mantenendo un occhio di riguardo a prodotti emergenti e a basso impatto ambientale.

DMC e Cobrax Metal Hub sono, in particolare, specializzate nella lavorazione di:

– ottone: grazie alla sua resistenza e malleabilità è il materiale per eccellenza nella tradizione del mondo degli accessori. Dalla barra di ottone al pezzo finito, tutti i processi di lavorazione di questo materiale avvengono direttamente all’interno delle strutture.

– zama: la lega composta da zinco, alluminio, magnesio e rame si distingue per l’eccezionale duttilità, che la rende facilmente lavorabile, e, allo stesso tempo, per la sua durezza e resistenza. Per questo la zama si presta alla realizzazione di diverse tipologie di articoli, dal piccolo componente tecnico alla fibbia.

– alluminio: la leggerezza di questo materiale, unitamente alla sua resistenza alla corrosione e alla peculiare duttilità e malleabilità, lo rendono una scelta particolarmente raccomandata per applicazioni in ambito pelletteria.

– acciaio inox: caratterizzato dalla particolare resistenza all’ossidazione e alla corrosione e da un’estetica elegante e raffinata, l’acciaio inox è uno dei materiali più apprezzati nel settore degli accessori per il mondo del lusso.

– materiali polimerici e plastici: si contraddistinguono per le loro caratteristiche tecniche, tra cui un’elevata resistenza termica, elettrica, chimica e all’usura, e fisiche, tra cui leggerezza e facile trasformabilità.

Completano l’offerta Cobrax Metal Hub e DMC altri materiali tra cui ferro, argento, titanio e rame.